鋁 塑 復(fù) 合 帶
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了經(jīng)粘合劑粘合并通過機械分切加工成的鋁塑復(fù)合帶(以下簡稱鋁塑帶)的范圍技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯運等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于對屏蔽性能要求較高的電纜使用的鋁塑帶。
2 規(guī)范性引用文件
下下列文件中的條款對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文
件,僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件,其最新版本
4 要求
4.1原材料
4.1.1鋁箔
鋁塑帶所用鋁箔應(yīng)符合GB/T 3198－2003有關(guān)規(guī)定。
4.1.2 聚酯層
聚酯表面應(yīng)平整光潔、無污垢、皺折和導(dǎo)電雜質(zhì)，允許有晶點存在。
4.2外觀
鋁塑帶表面應(yīng)平整光潔、無污垢、無氣泡和皺折，邊緣應(yīng)整齊無破損。
4.3尺寸
4.1鋁塑帶成卷直徑不大于300 mm。
4.2鋁塑帶寬度允許偏差標(biāo)準(zhǔn)寬度的±0.20 mm。
4.3鋁塑帶厚度及偏差應(yīng)符合規(guī)定。
各種規(guī)格及型號可以定做，按廠方需求生產(chǎn)。
4.4鋁塑帶性能應(yīng)符合規(guī)定。
5 試驗方法
5.1外觀檢驗
在自然光線下目測（正常視力），其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.2的規(guī)定。
5.2寬度測量
用鋼尺或游標(biāo)卡尺測量，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.3的規(guī)定。
5.3厚度測量
取約1米試樣，用精確到0.001㎜的千分卡沿復(fù)合帶中心線每隔150㎜左右測量其厚度值，共測5點，取平均值，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.3的規(guī)定。
5.4抗拉強度
按GB/T 2951.11-2008的規(guī)定進行，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.4的規(guī)定。
5.5斷裂伸長率
按GB/T 2951.11-2008的規(guī)定進行，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.4的規(guī)定。
5.6粘結(jié)強度
按YD/T 723.1-2007得規(guī)定進行，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.4的規(guī)定。
5.7耐水性
按YD/T 723.1-2007得規(guī)定進行，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.4的規(guī)定。
5.8耐石油膏
按YD/T 723.1-2007得規(guī)定進行，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中4.4的規(guī)定。
6 檢驗規(guī)則
6.1鋁塑帶應(yīng)進行出廠檢驗和型式試驗。
6.1.1出廠檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)中的4.2、5.1、5.2、5.3的規(guī)定。
6.1.2型式檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)中的4.2、5.1、5.2、5.3、5.4的規(guī)定。
6.2每批鋁塑帶須由質(zhì)檢部門按出廠檢驗規(guī)則檢驗合格后方能出廠，出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗合格證。
7 標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運輸和貯存
7.1鋁塑帶應(yīng)卷繞在硬質(zhì)塑料芯上。
7.2包裝箱上標(biāo)明：生產(chǎn)廠家名稱、地址、產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、凈重、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號，并附有產(chǎn)品檢驗合格證，同時在箱上應(yīng)有“防潮”、“防沖擊”標(biāo)志。
7.3在貯存和運輸過程中應(yīng)避免受潮和機械損傷。
