通過用塑料復(fù)合材料中的現(xiàn)狀的，塑料復(fù)合帶，與復(fù)合材料和復(fù)合分析與光纖電纜的制造方法，描述了復(fù)合材料，并用光纜技術(shù)，有線質(zhì)量生產(chǎn)過程的效果，以及如何識別材料的優(yōu)劣，這個問題在使用復(fù)合材料方面需要考慮的選擇。
關(guān)鍵詞：電纜材料，鉻鋼，塑料復(fù)合帶，復(fù)合帶平滑鋁，鍍鉻鋼，塑料薄膜
塑料復(fù)合帶，復(fù)合帶鋁主要用于通信電纜，通信電纜外護套，并粘合在一起護套材料以形成一個集成的保護層，從濕氣潮氣的侵蝕的核心層的保護作用，同時具有鎧裝電纜芯抵抗外力影響，對于通信電纜，通信電纜，以提供機械保護在各種應(yīng)用中鋪設(shè)，該應(yīng)用程序，以確保穩(wěn)定性和可靠性。
光通信的光纖作為載體，具有很寬的傳輸頻帶，大通信容量，這在現(xiàn)代通信廣泛使用光纖通信，大容量的信號傳輸，因此，在支撐，穩(wěn)定性要求很高的可靠性，否則它可能會導(dǎo)致大面積通信障礙的。在長距離光纖通信系統(tǒng)中，光纖電纜的傳輸特性應(yīng)的長期穩(wěn)定性。光纖電纜是由，是選擇的材料性能良好，光纖的保護，使用光纖傳輸時段，以確?？煽啃裕€(wěn)定性。塑料復(fù)合帶，復(fù)合鋁條具有在所述光纖電纜的保護非常重要的作用。
近年來，在電纜市場競爭激烈，價格持續(xù)下跌，很多電纜制造成本壓力，成本壓力導(dǎo)致生產(chǎn)復(fù)合帶的也很大，有的企業(yè)甚至生存危機。在嚴峻的形勢下，這些制造商使用偽劣劣質(zhì)材料，使好，在市場上復(fù)合帶的質(zhì)量不好，所以廠商只專注于自己的社會責任的經(jīng)濟疏忽，帶來顯著危險通信光纜。
在本文的鋼塑分析，鋁塑復(fù)合帶來說明使用的光纖電纜的復(fù)合帶材料和生產(chǎn)工藝過程的特點，光纖電纜影響的質(zhì)量，以及如何識別的長處和短處通過簡單的方式復(fù)合帶。
甲現(xiàn)狀，鋼，鋁，塑料復(fù)合帶
我們與北京郵電大學(xué)和中國電信研究院的代表飛到來自全國各地的光纜生產(chǎn)現(xiàn)場的復(fù)雜與十幾家國內(nèi)產(chǎn)品的測試結(jié)果收集如下：
如圖1所示，機械性質(zhì)：
拉伸強度，RP0.2（非比例延伸強度）和斷裂伸長率三項指標，這取決于它們的基帶復(fù)合金屬帶，以反映所述基帶的性能。
塑料復(fù)合材料的拉伸強度最高可達376.07Mpa，最高RP0.2（非比例延伸強度）達到351.12MPa的，斷裂伸長率高達29. 82％; 只有達到最小拉伸強度343.15兆帕，最低RP0.2（非比例延伸強度）262.47兆帕，斷裂只有17最小伸長率. 52％; 20甚至6點樣品收集的相同復(fù)合帶內(nèi)的一些制造商，測試數(shù)據(jù)確實是一個很大的區(qū)別，σ.975，這表明他們使用基帶性能很不穩(wěn)定，不連續(xù)的大。一些廠家的產(chǎn)品性能相對穩(wěn)定，離散只是一個小σ1.212。
******拉伸強度塑料復(fù)合帶97，可以實現(xiàn).56Mpa，最高RP0.2（非比例延伸強度）70.84Mpa，32斷裂伸長率******. 74％; 而只有77的最小抗張強度.04兆帕，最低RP0.2（非比例延伸強度）48.16兆帕，斷裂伸長率和只有最低15. 10％; 一些制造商甚至對于具有六個提取圖案相同的化合物時，試驗數(shù)據(jù)之間存在大的差。有的廠家是非常不錯的表現(xiàn)，只有離散σ1.547。
從試驗數(shù)據(jù)的分析，由廠家基帶差異仍然是非常大的，進口鉻鋼帶，良好的機械性能，離散小; 而帶材制成性能不穩(wěn)定，離散大，應(yīng)該說，在材料方面，國內(nèi)鋼的性能差距不小。從視圖中鋁的點，與在國內(nèi)生產(chǎn)鋁不同鋁電纜的質(zhì)量差異也很明顯。
2，粘合性能：
的剝離強度 - 金屬膜和基帶之間的密合性的度量。 從該試驗結(jié)果與鋼塑復(fù)合，四個缺陷的產(chǎn)品樣品，其中，所述兩個邊中的兩個產(chǎn)品樣品A，B的剝離強度失敗的分析中，兩個表面不合格產(chǎn)品樣品A，B側(cè)合格; 只有少數(shù)非常好的，A，B是兩個大的表面的剝離強度，而差小，僅為0的標準偏差.114。使用鍍鉻鋼其鋼基材。
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從塑料復(fù)合用耐水剝離強度試驗數(shù)據(jù)，只要這兩個植物產(chǎn)品合格樣品，其余全部是各種不合格的，反映了大多數(shù)產(chǎn)品水環(huán)境的不良性能。
熱密封強度 - 測量復(fù)合帶A，索引B面之間的粘接性能，它直接影響到復(fù)合帶縱向重疊的質(zhì)量 "封口" 的潮氣阻擋輪廓變得。從試驗結(jié)果，用塑料復(fù)合材料樣品唯一的17.21N /厘米失敗，大多數(shù)制造商的產(chǎn)品樣品17.88-19.77N / cm，優(yōu)選至多37個個別制造商之間. 72N /厘米; 鋁復(fù)合只有制造商16.92牛頓/厘米失敗了，另一個在19.49-24.間65牛頓/厘米。
剪切強度 - 公差測量該復(fù)合帶的剪切熱，這直接反映了電纜的性能制成，鋼，塑料復(fù)合材料的熱 "封口" 外力接收質(zhì)量的。從實驗數(shù)據(jù)的分析，雖然不是所有的產(chǎn)品滿足要求的熱密封區(qū)域的剪切破壞，但從從所述相應(yīng)的一個剪應(yīng)力點，該差越大，具有鋼塑復(fù)合材料制造商******的熱剪切區(qū)的剪切值達到578. 87N /厘米; 最壞的廠家只435達到.16N /厘米。最好熱封廠家鋁復(fù)合材料剪切區(qū)到達182. 14N /厘米; 最壞的制造商和唯一達到119.51N /厘米。
關(guān)于薄膜的特性復(fù)合膠帶材料的主要性能所使用的，復(fù)合材料的技術(shù)水平的生產(chǎn)商，該金屬基體的質(zhì)量與相關(guān)。從試驗數(shù)據(jù)的分析，性能的產(chǎn)品是進口的基帶鍍鉻鋼，鋁 - 高頻帶電纜，以及它們的共聚物和它們的選擇處理是優(yōu)異的電平。
3. 兼容性：
金屬塑料復(fù)合與光纜軟膏長期接觸，有必要考慮與軟膏兼容性。填料復(fù)合性試驗在軟膏觀察到的，金屬和基帶共聚物膜之間不會起泡或分層，我.e.，與充填凝膠評估復(fù)合電纜的兼容性。測試方法×50各試驗片浸漬在填充有填充電纜凝膠，然后將燒杯在68±1℃的恒定溫度的烘箱中放置一個燒杯中168小時后，觀察到六個50毫米。結(jié)果：全部通過。
為了分清利弊，我們擴展到192H，216h和240小時后觀察。所述復(fù)合帶240H加速老化試驗，在整體上，用61％的鋼塑復(fù)合合格率，具有58％的鋁 - 塑料復(fù)合合格率，用鋁塑復(fù)合塑料層脫落后占8％。同時，我們還看到三個廠家鋼塑復(fù)合帶樣品的三個廠家鋁復(fù)合加速度試樣是整個過程中一直在無氣泡，情況良好無分層。
實驗結(jié)果表明，與MHC穩(wěn)定軟膏。 加速老化試驗的可見性，并用塑料復(fù)合軟膏兼容性后與鋁復(fù)合軟膏優(yōu)異的相容性; 不同的制造商仍然顯著差異。
4，耐腐蝕性：
與酸性或堿性環(huán)境中的金屬塑料復(fù)合的評估，將所述膜和與該共聚物的金屬基材之間的分層，不會造成金屬基材的腐蝕與。根據(jù)YD / T723要求的測試，每個組六個塑料復(fù)合試樣置于0. 的1mol / LHCL被浸泡480H，兩個非鉻鋼制造商產(chǎn)品樣品失敗后觀察到 提高溶液的當濃度，在0. 為2mol / LHCL溶液240H浸沒觀察，兩個非鉻鋼制造商產(chǎn)品樣品和所有的氧化膜剝離，其他廠商合格; 進一步增加時，溶液的濃度，在0.觀察到3摩爾/ LHCL 192H溶液浸漬后，將測試樣品四個長的人仍然全部合格的惡劣環(huán)境，腐蝕，并且還實現(xiàn)后的8?10個級別。每個組六個鋁復(fù)合試驗片置于0. 480H浸漬后，觀察到1mol / L的NaOH溶液，將樣品失敗兩個廠家的產(chǎn)品，其中的一個幾乎所有的制造商都腐蝕; 提高溶液的當濃度，在0. 為2mol / L的NaOH溶液中浸泡240小時，僅由那些樣品; 如果進一步提高溶液的濃度，在0.浸泡192H后觀察到3摩爾/ L的NaOH溶液，不能所有樣品。
測試結(jié)果反映的耐腐蝕性非常不同的不同的人。塑料復(fù)合材料在鉻鋼，鍍鉻鋼耐腐蝕性能好，而不是就差多了耐腐蝕性。
5，介電性能：
YD / T723 "光纜用金屬塑料復(fù)合帶" 標準要求，雙面膠帶和塑料復(fù)合電介質(zhì)強度的塑料復(fù)合帶2kVd.c.，1min無擊穿，通過所有的測試樣品。為此，我們再次提高電壓5kVd.c.，1分鐘仍導(dǎo)致通過所有的樣品，表明雙面膠帶和塑料復(fù)合介電強度的塑料復(fù)合材料帶材完全滿足要求，而且還具有更大的安全系數(shù)
? 其次，在電纜的工藝和質(zhì)量所使用的復(fù)合材料帶
目前，在光纜中使用與所述主要材料的金屬 - 塑料復(fù)合材料是鍍鉻鋼，鋁電纜，乙烯丙烯酸共聚物。的金屬 - 塑料復(fù)合帶的性能是密切相關(guān)的，它使用的原料的性能。從測試結(jié)果中，金屬基底頻帶的質(zhì)量決定了復(fù)合帶，罐的耐腐蝕性的質(zhì)量的機械性能，而金屬帶組，該共聚物是直接關(guān)系到的質(zhì)量的質(zhì)量該復(fù)合帶的粘合性能。電纜質(zhì)量要求的用戶，需要的原材料性能控制，以確保光纖電纜的質(zhì)量。
基帶塑料復(fù)合帶應(yīng)該是鉻條（TinFreeSteel）中提到的TFS，鍍鉻鋼帶，其特征在于：由于所述條帶表面涂有鉻層，在所述鉻化學(xué)性質(zhì)在室溫下非常穩(wěn)定，在空氣中或浸水，它不會生銹，耐腐蝕性非常好。由于非常薄的鉻形成容易在大氣中氧化鈍化層，從而使良好的耐環(huán)境性，一般在酸性環(huán)境中非常穩(wěn)定，是穩(wěn)定在潮濕的大氣的層。鉻鋼的粘附，有數(shù)據(jù)顯示，有機涂層比鍍錫鋼強它的3-6倍的粘附性，所以具有良好的鍍鉻的塑料復(fù)合粘合劑的性能。鉻條還具有良好的高溫性能，1900℃下的高熔點.]?鉻。
一些制造商降低成本，鍍錫鋼板的制造塑料復(fù)合基帶帶。鍍錫帶鋼（ETS）在干燥和清潔的空氣良好的耐腐蝕性，但錫針孔，氣泡等是不可避免的，因此在加濕氣氛中和表面凝結(jié)或溢流狀況，容易腐蝕，特別是在酸性環(huán)境中的表面層或存在于微量鹽，蝕刻速度是相當快的。錫鍍層熱的不良性，僅232℃下的熔點.] C，從而鍍錫鋼塑復(fù)合帶的應(yīng)用由于高溫加壓護套，使得不確定性的剝離強度。
有未涂覆的鋼廠家采用也稱為黑金屬（黑鋼板）或CMQ（CanmakersQualityBlack板）產(chǎn)生基帶黑色板鋼塑復(fù)合帶罐頭階段。 這個特別的缺點條是耐蝕性特別差，并且在潮濕的大氣條件縮合或浸水表面，很容易出現(xiàn)在酸性環(huán)境或減色蝕刻速度腐蝕速度非常快，從而導(dǎo)致帶材穿孔，泄漏空氣，成潮，導(dǎo)致通信失敗; 膜與鋼基體與該復(fù)合條帶，剝離強度低的差之間的粘合，搭接容易發(fā)生縱向切開并入潮，電纜后制成，并且所述保護頻帶鋼基體分離套筒，構(gòu)成集成容易發(fā)生粘合層性能潮汐很差。
由于耐腐蝕性及膜的附著力差差，因此，鍍錫鋼板，黑色板鋼塑復(fù)合帶不通過用標準的金屬塑料復(fù)合電纜規(guī)定制成的耐腐蝕性試驗的通常。
應(yīng)當注意的是，氫的損失為增加光纖衰減的危險因素。我們知道，活性金屬與酸反應(yīng)，在酸性環(huán)境中兩種金屬的電位差，所述電化學(xué)反應(yīng)甚至弱酸性環(huán)境下，將有一個氫進化。黑色板鋼和錫析氫的存在內(nèi)部條件，軟膏如果酸值過大時，如果護套損壞，應(yīng)用環(huán)境有一定的條件下，它可以在腐蝕過程微電池中形成的大大增加氫的危險生產(chǎn)，造成很大的傷害到光纖。
如何確定基帶塑料復(fù)合帶材在鍍鉻鋼，黑鋼板或鋼帶它鍍錫？從一個嚴格的科學(xué)點可以通過光譜儀來鑒定，涂層厚度測定儀，掃描型電子顯微鏡等，但電纜制造商，通信運營商通常不具有這些儀器。 我們可能希望建議了摸索出在實踐中具有識別有效的簡單方法：切周期（約200mm左右的長度）鋼塑復(fù)合帶（或剪刀的全面光纖電纜護套，剝開和除去所述保護套料，然后用裸鋼塑復(fù)合展開）; 用酒精燈或打火機塑料復(fù)合塑料薄膜帶燒后觀察到：所有的鍍鉻塑料復(fù)合帶燃點微黃白色; 和錫或塑料復(fù)合帶未涂覆塑料復(fù)合帶或略微燒黑青色。
與鋼基體相同的材料，存在的不同品牌的質(zhì)量有很大的差距。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的用鉻鋼基與商家光纜都是小型企業(yè)，過時的設(shè)備和工藝落后，成分不穩(wěn)定。 與國外產(chǎn)品相比，整體看起來仍然是國產(chǎn)材料，揮發(fā)的化學(xué)成分，不穩(wěn)定的機械性能，質(zhì)量之間大的間隙大的離散，其可在試紙的第一部分中可以看出; 在±5μm的成品的尺寸精度不高，國外產(chǎn)品厚度公差控制，而國內(nèi)產(chǎn)品往往高達±該制造電纜的成本不增加的控制性8μm的，過度的公差。 表面缺陷，夾雜物，針孔等.，這往往是很容易找到非常細微的缺陷是，生產(chǎn)電纜的具有易碎期間。顯然，導(dǎo)致廢品率較高的用戶。
上鋁塑復(fù)合材料的機械性能質(zhì)量鋁帶，耐蝕性也具有決定性的作用，在質(zhì)量差不同國內(nèi)鋁制品是很清楚的，質(zhì)量好的電纜鋁的選擇是生產(chǎn)高品質(zhì)的鋁塑復(fù)合帶基礎(chǔ)。
對于具有良好的粘合性能，同時還護套材料具有良好的粘接性能的共聚物材料的要求，無論是在金屬基板。比較當前優(yōu)選的材料是乙烯丙烯酸共聚物（EAA）或乙烯甲基丙烯酸共聚物（EMAA的），這是一種極性物質(zhì)，它可以很好地粘結(jié)到金屬，而鞘材料具有良好的相容性。EAA由于熔點低，良好的自粘搭接縱向，通常不需要使用熱風槍。
? 第三，該技術(shù)對復(fù)合帶的技術(shù)和光纖電纜的質(zhì)量的影響
1. 在電纜生產(chǎn)過程工藝復(fù)雜影響
金屬塑料復(fù)合有金屬層和一個或它們的薄膜復(fù)合共聚物組合物的兩側(cè)。復(fù)合技術(shù)來測量的主要技術(shù)指標被粘結(jié)復(fù)合帶的特性。通常指的是以下三個方面的粘合性能：首先，將金屬膜和基帶，和第二的粘附性能，所述復(fù)合帶之間的粘結(jié)性能，所述復(fù)合帶的三個屬性是所述護套的粘合材料。為了獲得優(yōu)良的粘結(jié)性能，通過選擇第一，第二，由處理。在工藝方面，電纜的塑料復(fù)合帶，復(fù)合鋁復(fù)合帶鑄造方法一般所使用的，熱粘接性復(fù)合制造方法中，近年來隨著技術(shù)進步與金屬塑料復(fù)合材料中，導(dǎo)熱膏膜在過去PE膜，EAA（EMAA）的單層膜，以今天的EAA / PE / EAA，EAA / PE / PE膜結(jié)構(gòu)。通常情況下，通過單向復(fù)合帶材，通過該過程的嚴格控制的廠家生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，以滿足光纜的生產(chǎn)要求。 EAA / PE / EAA膜結(jié)構(gòu)由于熔點低，良好的自粘重疊縱向，通常不需要使用熱空氣槍的; 和EAA / PE / PE膜結(jié)構(gòu)由于具有更高的熔點，當垂直包通常需要使用熱槍的。
由于所述復(fù)合帶工廠管理水平，技術(shù)，設(shè)備，技術(shù)水平，在產(chǎn)品中產(chǎn)生的質(zhì)量差異較大的電平，低質(zhì)量的光纜產(chǎn)品會產(chǎn)生麻煩很大。
2. 在電纜生產(chǎn)過程的機械變形效果
用于生產(chǎn)電纜的金屬塑料復(fù)合帶，光纖電纜，還必須根據(jù)對切條的所需寬度直接影響生產(chǎn)的，切斷質(zhì)量是好還是壞。塑料復(fù)合帶，復(fù)合鋁帶應(yīng)切開后無痕，無荷葉，平坦端面，當扁平膠帶被釋放，從而使在電纜制造過程中容易成形，搭接容易翹曲，因為鍵是好的，良好的整體鞘潮汐效應(yīng)。而不是相反。
3，電纜生產(chǎn)過程的動摩擦系數(shù)的影響
我們在縱向不同鋁復(fù)合生產(chǎn)環(huán)境模擬試驗臺，縱向通過每個與普通鋁復(fù)合由西秦邦專利光滑的塑料復(fù)合材料制造的管芯站表觀電阻不一樣的，前者比后者電阻26小.6％至55.5％。我們還使用鋁復(fù)合GB10006驅(qū)動摩擦系數(shù)（μD）的方法進行了測試，在這個過程中9中的壓力.在81N，前者μD0.3?0.4，后者之間更是高達0.關(guān)于6。金屬表面的摩擦系數(shù)的與電纜的塑料復(fù)合帶的生產(chǎn)過程的效果將是顯而易見的，特別是鋁，塑料復(fù)合材料，因為它比鋼塑復(fù)合帶材的機械強度低得多，從而使拉伸強度，抗變形相對小得多。在實踐中，除了調(diào)整過程中的問題，故障或其它人為因素，過大的動摩擦系數(shù)往往是生產(chǎn)鋁復(fù)合電纜帶的主要原因關(guān)。 用鋁塑復(fù)合的小的表面摩擦系數(shù)，用小的生產(chǎn)復(fù)合電纜變形，成型性的，它的好處是不破第一帶，減少了與斷裂時的麻煩; 好工藝之后用的情況下，可以顯著提高生產(chǎn)線速度，提高效率; ******的好處是保證了電纜，機械變形的質(zhì)量由于小鋁帶，電纜的鋁護套的那么好綜合機械性能，以確保壽命是良好。路透上海電纜材料有限公司.有限公司.，西秦邦電訊材料有限公司.有限公司. 具有產(chǎn)品的摩擦系數(shù)的動態(tài)進行控制的評估指標。
如何與普通鋁塑復(fù)合光滑鋁塑復(fù)合帶區(qū)分它？在一個簡單的方法：局部區(qū)域的鋁復(fù)合烘烤用酒精燈或打火機幾秒鐘，在此之后的鋁塑復(fù)合完全冷卻，然后觀察到：可以通過鋁復(fù)合看到烤用明顯的分界線不烤，輕輕沿縱向塑料復(fù)合帶觸摸，可以明顯感覺到的摩擦系數(shù)具有分水嶺的突變，從突變非常光滑到非常澀，這是光滑的塑料復(fù)合型帶。無論怎樣的產(chǎn)品和普通放在火上烤，烤沒有邊界，也不流域摩擦系數(shù)突變。
如圖4所示，與光纖電纜的金屬塑料復(fù)合板的一個單一的長的長度要制造更小，同時繼續(xù)降低連接的風險和提高生產(chǎn)效率; 和環(huán)形金屬塑料復(fù)合具有單個磁盤，它可以減少中斷帶電纜生產(chǎn)的風險。路透上海電纜材料有限公司.有限公司. 已能生產(chǎn)單盤的5000米和無盡的產(chǎn)品長度為用戶提供。
結(jié)論
1，金屬塑料復(fù)合帶質(zhì)量良莠不齊，部分廠家的產(chǎn)品質(zhì)量與國外品牌相媲美，在國際市場上同臺競爭; 而一些廠家都熱衷于 "潛在"，偷梁換柱，不考慮社會責任。負責光纖電纜制造工廠，對原材料的質(zhì)量追求電纜用戶的質(zhì)量應(yīng)被有效地控制。
2，用鍍鉻鉻鋼帶制成相比，間隙的質(zhì)量是由比較大的材料，主要是在易失性的化學(xué)成分，不穩(wěn)定的機械性能，成品的尺寸精度不高，表面缺陷，夾雜物，針孔等.。
? 3，用該復(fù)合材料的機械性能鍍鋼帶的生產(chǎn)性，耐腐蝕性，密合性等性能指標是更好的，可以保證電纜的長期穩(wěn)定和可靠的操作。而制成的帶材的指標等復(fù)合帶材相對較差，尤其是耐腐蝕性，密合性，析氫和腐蝕問題的過程中，一個更大的風險存在，以確保長期穩(wěn)定地使用該電纜的。
如圖4所示，進入擠出機具有非常光滑的表面死之前平滑鋁塑復(fù)合電纜護套，摩擦系數(shù)小，易成型工藝，因此，通過縱向成形用金屬模，當精整模阻力小的預(yù)成型件模制站和因此變形。 由于變形小，所以不容易破碎帶，減少了麻煩斷帶; 在良好的工藝配合的情況下，可以顯著提高生產(chǎn)線速度，提高效率; 對于變形小，集成鞘鋁的良好的機械性能，以確保電纜的使用壽命是好。同時也解決上線使用薄鋁帶的問題。一旦加工成電纜，護套材料牢固地結(jié)合在一起，以形成光滑的和有效的鋁塑復(fù)合濕氣屏障。
5，電纜行業(yè)惡性競爭，為了降低成本，目前的價格戰(zhàn)，電纜外徑尺寸越來越小，也需要非常薄的電纜芯與0.15毫米說明書復(fù)合帶縱向，有點勉強。因為小直徑的核心，所述復(fù)合帶的重疊的傾斜或容易厚度排斥，但不容易確保粘附性，難以控制質(zhì)量。建議將下現(xiàn)有標準的復(fù)合帶的標稱厚度應(yīng)根據(jù)修訂的實際情況，例如：的范圍被劃分成三個部分用于具有不同直徑的復(fù)合電纜：可以使用大直徑的電纜芯0. 20mm厚復(fù)合帶（粗因為核心，所述復(fù)合帶的高機械性能的選擇將是更安全）; 小直徑的芯則使用0.所述復(fù)合材料帶的12mm厚（0如果采用.所述復(fù)合帶的12mm厚，當縱向易成型，牢固地搭接，既保證了電纜的質(zhì)量，并且能夠節(jié)省材料和降低成本，兩全其美為什么不。從潮汐效應(yīng)，用0. 構(gòu)成具有集成的保護層可滿足潮汐的要求）所述復(fù)合帶12mm厚護套材料; 芯直徑在上述兩者之間，使用0.15mm厚復(fù)合帶材。
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